鋼芯鋁絞線的腐蝕可歸納為化學腐蝕、電化學腐蝕和縫隙腐蝕。在大多數(shù)情況下這三種腐蝕會同時存在。化學腐蝕指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫等氣體作用下發(fā)生的腐蝕。金屬表面與氧發(fā)生作用后,生成不同的金屬氧化物。鋁的氧化物能構成致密的有一定硬度的表面保護膜。鐵的氧化物結構疏松,易脫落,并繼續(xù)不斷地向金屬內(nèi)部滲入、擴散,使材料破壞。大氣中的其他有害氣體或離子,如氯離子、碳酸根離子、游離堿或硫酸等,容易與金屬或其他氧化物發(fā)生化學反應,使金屬加速腐蝕。
電化學腐蝕指由金屬和介質(zhì)組成原電池后,形成了金屬的腐蝕過程。當兩種不同電極電位的金屬相接觸,其間又有水或其它電介質(zhì)時,兩種金屬之間就會產(chǎn)生電流,形成一個原電池,其中一種金屬處于正電位,另一種金屬處于負電位。處于負電位的金屬就不斷以離子狀態(tài)經(jīng)電解液向處于正極的金屬聚集,使處于負電位的金屬逐漸損失破壞,形成電化學腐蝕。兩種金屬的電極電位差越大,電化學的腐蝕就越強烈,溫度越高,濕度越大,金屬的腐蝕一般也越嚴重。
縫隙腐蝕指鋼芯鋁絞線由于存在著間隙,大氣中存在的腐蝕性氣氛和雨水等的電介質(zhì)通過縫隙滲入鋼芯鋁絞線內(nèi)部引起的腐蝕,其本質(zhì)上仍屬于化學腐蝕、電化學腐蝕的范疇。
為了防止鋼芯鋁絞線的腐蝕,可以采取如下方法:
?。?)改善承力件鋼絞線的表面質(zhì)量,即采用鍍鋅、鍍鋁或鍍帶有稀土成分的鋁鋅合金。鋁包鋼線的外表面是一層鋁,它和導體材料鋁具有相同的電極電位,因而在內(nèi)部不會產(chǎn)生電化學腐蝕,減輕了腐蝕的可能。提高鋁導體的化學品位或采用品位較低,鋁中硅含量較高,當高過0.08%時,可采用稀土優(yōu)化處理的技術,提高導體材料的抗腐蝕性能。
(2)改善結構。鋼芯鋁絞線絕大部分都采用圓線同心絞的結構,這種結構層間和單線間均存在著縫隙,使電化學腐蝕、縫隙腐蝕的可能性提高。以型線同心絞加以替換,便大大減少了鋼芯鋁絞線層間和單線的縫隙,降低了腐蝕的可能性。